بسته باتری ضد حریق مهر و موم قطعات خودرو سیلیکون O حلقه واشر مهر و موم

علل شایع شکست O-Ring و روش های پیشگیری

شکست O-ring اغلب به دلیل ترکیبی از عوامل از جمله نصب نامناسب، ایجاد فشرده سازی بیش از حد یا خیلی کم در طراحی غده، روانکاری ناکافی، ساییدگی، یا استفاده از O-ring مهر و موم با اندازه یا نوع نادرست الاستومر ایجاد می شود. برای درخواست شمادر اینجا چند منبع متداول خرابی سنگ‌ریزه لاستیکی و کارهایی که می‌توانید برای جلوگیری از مشکلات انجام دهید، آورده شده است.

سایش

ساییدگی یکی از علل شایع شکست رینگ است و می تواند ناشی از پرداخت نامناسب سطح در تماس دینامیکی با حلقه O باشد.اگر سطح اطراف حلقه O بیش از حد ساینده یا حتی خیلی صاف باشد، سطح قادر به نگه داشتن روان کننده نخواهد بود.مشکلات مربوط به ساییدگی حلقه O همچنین می تواند زمانی رخ دهد که یک سیال سیستم روانکاری مناسبی ارائه نمی دهد، سیال سیستم حاوی ذرات ساینده است، یا محیط عملیاتی شامل دماهای بیش از حد است.

راه حل های این مشکل شامل افزودن سطح مناسب و روغن کاری مناسب O-ring برای کاهش اصطکاک و خطر سایش در طول زمان است.راه دیگر برای جلوگیری از ساییدگی ناشی از دماهای بیش از حد، انتخاب الاستومری است که به گونه ای طراحی شده است که دمای عملیاتی را که قرار است O-ring نصب می شود، تحمل کند.

همچنین، مایع سیستم خود را به طور مرتب از نظر آلودگی بررسی کنید و مطمئن شوید که روغن کاری کافی برای O-ring و نوع الاستومر را فراهم می کند.اگر همچنان با مشکلاتی مواجه هستید، سعی کنید از یک حلقه لاستیکی ساخته شده از الاستومری استفاده کنید که مقاومت بیشتری در برابر سایش ایجاد می کند یا به صورت داخلی روغن کاری شده است.

تورم بیش از حد

تورم O-ring به دلیل جذب مایعات اطراف ایجاد می شود.اگر مواد آب بند با محیط سیستم از جمله دما و نوع سیال سازگار نباشند، حلقه o از نقطه مناسب متورم می شود.تورم اورینگ در نهایت می تواند منجر به مسائلی مانند پر شدن زمین، اکستروژن و از بین رفتن آب بندی شود.

مجموعه فشرده سازی

ست فشرده سازی شایع ترین علت خرابی O-ring است.زمانی ایجاد می شود که یکپارچگی خط آب بند تحت تأثیر فشار نامناسب آب بند قرار گیرد.به طور معمول، O-ring زمانی که سطح مقطع فشرده می شود به شکل اولیه خود باز می گردد، اما هنگامی که یک Oring لاستیکی کشیده می شود، سطح مقطع را کاهش می دهد و O-ring را به یک بیضی مسطح تبدیل می کند که به طور قابل توجهی توانایی آب بندی آن را کاهش می دهد. .

این به دلیل شرایط متعددی اتفاق می‌افتد، از جمله اینکه حلقه O با ویژگی‌های مجموعه فشرده سازی ذاتی ضعیف ساخته شده است.همچنین می تواند ناشی از طراحی نامناسب غده، دمای بیش از حد، تورم یا سفت شدن بیش از حد باشد.استفاده از مایعاتی که با الاستومر شما ناسازگار هستند نیز می تواند باعث فشرده سازی و شکست O-ring شود.

با بازرسی اورینگ های خود از نظر خواص موثر قبل از استفاده، می توانید از این وضعیت جلوگیری کنید.همچنین می توانید دمای عملیاتی را کاهش دهید و گرمای ایجاد شده را در رابط آب بندی بررسی کنید.در صورت امکان از مواد کم گیر استفاده کنید و مطمئن شوید که الاستومر با دمای کاربرد و سیالات شما سازگار است.

مقایسه و کنتراست: سیلیکون در مقابل EPDM

سیلیکون وEPDMاز بسیاری جهات مشابه هستند و این دو ماده ویژگی های مشابهی را ارائه می دهند.هر دو مقاومت خوبی در برابر هوا، قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش و پیری دارند و برای کاربردهای بیرونی مناسب هستند.سیلیکون و EPDM همچنین مقاومت بالایی در برابر ازن و توانایی انعطاف پذیر ماندن در دماهای پایین از خود نشان می دهند.

با این حال، سیلیکون مقاومت بسیار بیشتری در برابر دمای بالا ایجاد می کند.برخلاف EPDM، سیلیکون پایداری و خواص فیزیکی خود را در دمای بالای 450 درجه فارنهایت (232 درجه سانتیگراد) حفظ می کند.

روغن کاری مناسب به جلوگیری از خرابی O-Ring کمک می کند

اورینگ های لاستیکی، زمانی که به درستی روغن کاری نشده باشند، ممکن است به دلیل سایش یا نیشگون گرفتن از کار بیفتند.استفاده از یک روان کننده مبتنی بر روغن یا گریس به محافظت از سطح O-ring کمک می کند و می تواند از تخریب مواد الاستومری جلوگیری کند.این از خرابی جلوگیری می کند و به افزایش عمر O-ring شما کمک می کند.