لاستیک مهر و موم حلقه فوم سیلیکونی مهر و موم سفارشی بازدارندگی شعله قطعات خودرو O واشر سیلیکونی حلقه مهر و موم
در اینجا تفاوت 30٪ وجود دارد:
1. افزایش انعطاف پذیری:
عایق فوم سیلیکونی انعطاف پذیری فوق العاده ای را به نمایش می گذارد و از مواد معمولی در حفاظت از باتری پیشی می گیرد.تحت آزمایش های دقیق قرار گرفته است، بیش از 10000 سیکل فشرده سازی را با حداقل تغییر شکل تحمل می کند و تغییر کمتر از 3٪ را نشان می دهد.این قابلیت برگشت استثنایی قابلیت اطمینان طولانی مدت را تضمین می کند و به طور موثر از باتری های NEV در طول عمر عملیاتی آنها محافظت می کند.
2. حفاظت جامع پیشرفته:
عایق فوم سیلیکونی علاوه بر عایق، ویژگی های پیشرفته ای مانند ضد گرد و غبار، ضد آب، اتلاف حرارت، جذب ضربه و میرایی ارتعاش را ارائه می دهد.این ویژگیها برای سیستمهای محافظت از باتری NEV، محافظت از بسته باتری در برابر آلایندههای خارجی، جلوگیری از ورود رطوبت، مدیریت موثر اتلاف گرما و به حداقل رساندن تاثیر ارتعاشات و شوکها بسیار مهم هستند.این حفاظت جامع به طور قابل توجهی به عملکرد کلی، ایمنی و دوام باتری های NEV کمک می کند.
3. عملکرد پایدار در شرایط سخت:
عایق فوم سیلیکونی تحت آزمایشات گسترده ای قرار می گیرد تا عملکرد آن در شرایط محیطی شدید ارزیابی شود.دادههای حاصل از آزمایشهای آرامسازی استرس که در دمای 85 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 90 درصد به مدت 1500 ساعت انجام شد، نشان میدهد که این ماده نرخ آرامش استرس را تنها 15.62 درصد نشان میدهد.این نتیجه استثنایی توانایی آن را در حفظ یکپارچگی مکانیکی و ارائه عملکرد ثابت، حتی در سختترین شرایط نشان میدهد.باتری های NEV می توانند به عایق فوم سیلیکونی برای ارائه حفاظت تزلزل ناپذیر در شرایط عملیاتی چالش برانگیز تکیه کنند.
4. مقاومت فشاری استثنایی:
عایق فوم سیلیکونی مقاومت فوق العاده ای در برابر خرد شدن نشان می دهد و شکل و عملکرد خود را حتی پس از استفاده طولانی مدت حفظ می کند.این ماده دارای یک مجموعه فشرده سازی بسیار کم است که از 0.2٪ تا 0.5٪ در یک آزمایش چرخه تراکم 20000 تسمه ای 1 میلیونی متغیر است، که دوام طولانی مدت و اثربخشی آن را در حفاظت از باتری های خودروهای انرژی جدید تضمین می کند.این نتایج بر انعطافپذیری برتر مواد و توانایی آن در حفظ شکل و عملکرد در یک دوره طولانی تأکید میکند.باتری های NEV از دوام استثنایی ارائه شده توسط عایق فوم سیلیکونی بهره می برند.
5. حداقل جذب رطوبت:
عایق فوم سیلیکونی دارای نرخ جذب رطوبت فوق العاده پایین تنها 0.2٪ است.این ویژگی برای محافظت از باتری NEV بسیار مهم است، زیرا تضمین می کند که مواد پایدار و بدون تأثیر رطوبت باقی می مانند.حداقل میزان جذب رطوبت از هرگونه اثرات نامطلوب بر عملکرد بسته باتری حتی در محیط های بسیار مرطوب جلوگیری می کند.این بیشتر مناسب بودن مواد را برای کاربردهای NEV تقویت می کند.
همانطور که صنعت خودروهای انرژی جدید همچنان به تکامل خود ادامه می دهد، عایق فوم سیلیکونی به عنوان انتخاب نهایی برای حفاظت از باتری و سیستم های مدیریت حرارتی ظاهر می شود.انعطاف پذیری افزایش یافته، ویژگی های پیشرفته حفاظتی جامع، عملکرد پایدار در شرایط سخت، مقاومت در برابر فشار استثنایی و حداقل جذب رطوبت آن را از مواد سنتی متمایز می کند.عایق فوم سیلیکونی نقش اساسی در افزایش عملکرد باتری NEV، ایمنی و طول عمر دارد.مزایای متعدد آن، آن را به یک راه حل قانع کننده تبدیل می کند که باید به طور گسترده در صنعت NEV مورد استفاده قرار گیرد، نوآوری را هدایت کند و موفقیت مداوم وسایل نقلیه انرژی جدید را تضمین کند.
SN | تست | متحد می شود | استانداردهای تست | شاخص های فنی | |||||||||||||
1 | تراکم | g.cm-3 | ASTM D 1056 | 0.04±0.37 | |||||||||||||
2 | سختی | کیلو پاسکال | ASTM D 1056 | 75 ± 20 | |||||||||||||
3 | مجموعه فشرده سازی | % | ASTM D 1056 @100℃ | ≤ 5.0 | |||||||||||||
4 | استحکام کششی | MPa | ASTM D412-16 | ≥ 0.3 | |||||||||||||
5 | ازدیاد طول | % | ASTM D412-16 | ≥ 80 | |||||||||||||
6 | جذب آب | % | ASTM D 570 | ≤ 5.0 | |||||||||||||
7 | آزمایش زیست محیطی | / | RoHS،رسیدن،ELV | 合格 | |||||||||||||
8 | بازدارنده شعله | / | UL94-2013 | V-0 | |||||||||||||
9 | خمش در دمای پایین | / | ASTM D 1056 | -55℃合格 | |||||||||||||
10 | قدرت دی الکتریک | kV/mm | ASTM D149-09 | ≥ 2.5 | |||||||||||||
11 | میزان مقاومت | Ω·cm | ASTM D257-14 | ≥ 1.0*1014 | |||||||||||||
12 | رسانایی گرمایی | W/(m·K) | ASTM C518-17 | 0.08±0.01 |
سیلیکون وEPDMاز بسیاری جهات مشابه هستند و این دو ماده ویژگی های مشابهی را ارائه می دهند.هر دو مقاومت خوبی در برابر هوا، قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش و پیری دارند و برای کاربردهای بیرونی مناسب هستند.سیلیکون و EPDM همچنین مقاومت بالایی در برابر ازن و توانایی انعطاف پذیر ماندن در دماهای پایین از خود نشان می دهند.
با این حال، سیلیکون مقاومت بسیار بیشتری در برابر دمای بالا ایجاد می کند.برخلاف EPDM، سیلیکون پایداری و خواص فیزیکی خود را در دمای بالای 450 درجه فارنهایت (232 درجه سانتیگراد) حفظ می کند.
در هر زمان با ما تماس بگیرید