![]() |
محل منبع | چین |
نام تجاری | FQ |
گواهی | IATF16949 |
شماره مدل | X RING |
حلقه مهر و موم لاستیکی سیلیکون فوم مهر و موم سفارشی شعله گیر قطعات اتوماتیک O حلقه مهر و موم سیلیکون
عایق فوم سیلیکونی به عنوان یک راه حل برتر برای حفاظت از باتری و سیستم های مدیریت حرارتی در زمینه سریع در حال تکامل خودروهای انرژی جدید (NEV) ظهور کرده است.این مقاله مزایای ذاتی عایق فوم سیلیکونی را بررسی می کندبا درک مزایای آن می توانیم نقش حیاتی آن را در بهبود عملکرد باتری NEV، ایمنی،و طول عمر.
مقاومت عالی:
عایق فوم سیلیکونی دارای انعطاف پذیری استثنایی است که آن را به یک انتخاب ایده آل برای حفاظت از باتری تبدیل می کند. داده های تجربی نشان می دهد که حتی پس از گذراندن 8000 چرخه فشرده سازی،مواد به حداقل تغییر شکل می رسند.این خاصیت بازگشت برجسته، اثربخشی و قابلیت اطمینان طولانی مدت را تضمین می کند و باتری های NEV را در طول عمر عملیاتی خود حفظ می کند.
حفاظت کامل:
عایق فوم سیلیکونی بیش از عایق کردن است. مزایای اضافی از جمله ضد گرد و غبار، ضد آب، تبعید گرما و جذب شوک را ارائه می دهد.این خواص برای سیستم های حفاظت از باتری های NEV بسیار مهم است، محافظت از بسته باتری از آلاینده های خارجی، جلوگیری از ورود رطوبت، مدیریت کارآمد گرما تولید شده در طول کار، و به حداقل رساندن تاثیر لرزش و شوک.چنین حفاظت جامع به عملکرد کلی کمک می کند، ایمنی و دوام باتری های NEV.
عملکرد بی نظیر در شرایط شدید:
عایق فوم سیلیکونی تحت آزمایش دقیق برای ارزیابی عملکرد آن در شرایط محیطی سخت قرار می گیرد.داده های تجربی از آزمایشات آرامش استرس انجام شده در 85 °C و رطوبت نسبی 85٪ برای 1،000 ساعت نشان می دهد که این ماده نشان می دهد یک میزان آرامش استرس تنها 20.98٪ است.این نتیجه استثنایی نشان دهنده توانایی آن برای حفظ یکپارچگی مکانیکی و ارائه عملکرد مداوم استباتری های NEV می توانند به عایق فوم سیلیکونی برای ارائه محافظت ثابت، صرف نظر از شرایط عملیاتی چالش برانگیز تکیه کنند.
مقاومت فشرده سازی برتر:
عایق فوم سیلیکونی دارای مقاومت عالی در برابر خرد شدن است و حتی پس از استفاده گسترده ای شکل و عملکرد خود را حفظ می کند. این ماده به طور مداوم مجموعه فشرده سازی پایین را نشان می دهد ، که از 0 تا 10 درجه است.34% به 0.72٪ در یک آزمایش 10،000 کمربند 1 میلیون چرخه فشرده سازی، اطمینان از دوام طولانی مدت و اثربخشی در محافظت از باتری های خودروهای انرژی جدید.
این نتایج انعطاف پذیری و توانایی مواد برای حفظ شکل و عملکرد خود را حتی پس از استفاده طولانی نشان می دهد.باتری های NEV از دوام طولانی مدت ارائه شده توسط عایق فوم سیلیکونی بهره مند می شوند.
حداقل جذب آب:
عایق فوم سیلیکونی دارای میزان جذب آب بسیار کم تنها 0.266٪ است. این ویژگی در حفاظت از باتری NEV بسیار مهم است.به عنوان آن را تضمین می کند که مواد پایدار باقی می ماند و تحت تاثیر رطوبت نیستمیزان کم جذب آب از هرگونه تأثیر منفی بر عملکرد باتری حتی در محیط های مرطوب جلوگیری می کند. این قابلیت مواد را برای کاربردهای NEV تقویت می کند.
در حالی که صنعت NEV به پیشرفت خود ادامه می دهد، عایق فوم سیلیکونی به عنوان بهترین انتخاب برای حفاظت از باتری و سیستم های مدیریت حرارتی ظاهر می شود.ویژگی های حفاظت جامع، عملکرد غیر قابل انعطاف در شرایط شدید، مقاومت فشرده سازی برتر و جذب حداقل آب آن را از مواد سنتی متمایز می کند.عایق فوم سیلیکونی نقش محوری در افزایش عملکرد باتری NEV دارد، ایمنی و طول عمر. مزایای متعدد آن را به یک راه حل قانع کننده تبدیل می کند که باید به طور گسترده ای در صنعت NEV مورد استفاده قرار گیرد.ایجاد نوآوری و اطمینان از موفقیت مداوم وسایل نقلیه انرژی جدید.
SN | تست | واحد ها | استانداردهای آزمایش | شاخص های فنی | |||||||||||||
1 | تراکم | g.cm-3 | ASTM D 1056 | 0.37±0.04 | |||||||||||||
2 | سختی | kPa | ASTM D 1056 | 75 ± 20 | |||||||||||||
3 | مجموعه فشرده سازی | % | ASTM D 1056 @100°C | ≤ 50 | |||||||||||||
4 | مقاومت کششی | MPa | ASTM D412-16 | ≥ 0.3 | |||||||||||||
5 | کشش | % | ASTM D412-16 | ≥ 80 | |||||||||||||
6 | جذب آب | % | ASTM D 570 | ≤ 50 | |||||||||||||
7 | آزمایش محیط زیست | / | RoHS,REACH,ELV | 合格 | |||||||||||||
8 | ضد شعله | / | UL94-2013 | V-0 | |||||||||||||
9 | خم کردن در دمای پایین | / | ASTM D 1056 | -55°C合格 | |||||||||||||
10 | قدرت دی الکتریک | kV/mm | ASTM D149-09 | ≥ 25 | |||||||||||||
11 | مقاومت حجم | Ω·cm | ASTM D257-14 | ≥ 1.0*1014 | |||||||||||||
12 | رسانایی حرارتی | W/(m·K) | ASTM C518-17 | 0.08±001 |
خرابی حلقه های O اغلب به دلیل ترکیبی از عوامل از جمله نصب نادرست، اجازه می دهد تا فشرده سازی بیش از حد یا کم در طراحی غده، روانکاری ناکافی، سایش،یا با استفاده از یک مهر و موم حلقه O که اندازه یا نوع اشتباه از استالومر برای برنامه شما استدر اینجا چند دلیل رایج برای خرابی دستگاه لاستیک و آنچه می توانید برای جلوگیری از مشکلات انجام دهید وجود دارد.
سیلیکون وEPDMاز بسیاری جهات مشابه هستند و این دو ماده دارای ویژگی های مشابهی هستند. هر دو مقاومت خوبی در برابر آب و هوا، قرار گرفتن در معرض اشعه UV و پیری دارند.که آنها را برای کاربردهای بیرونی مناسب می کندسیلیکون و EPDM همچنین مقاومت بالایی نسبت به اوزون و توانایی انعطاف پذیری در دمای پایین را نشان می دهند.
با این حال، سیلیکون مقاومت بسیار بیشتری در برابر دمای بالا دارد. بر خلاف EPDM، سیلیکون ثبات و خواص فیزیکی خود را در دمای بالای 450 درجه فارنهایت (232 درجه سانتیگراد) حفظ می کند.
حلقه های O لاستیکی، وقتی به درستی روان نمی شوند، می توانند به دلیل سایش یا چسبیدن شکست بخورند.استفاده از روغن یا روغن به محافظت از سطح حلقه O کمک می کند و می تواند از تخریب مواد لاستومر جلوگیری کنداین باعث جلوگیری از خرابی و کمک به افزایش عمر حلقه O شما خواهد شد.
در هر زمان با ما تماس بگیرید